螺杆式啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調試及使用保養

鑄鐵閘門 
1、 安裝前，要首先檢查豎框與(yu) 橫框之間、閘板與(yu) 閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲(si) ，是否在運輸裝卸中引起鬆動，它們(men) 的接茬是否錯牙，要調整成一個(ge) 平麵，檢查閘板與(yu) 閘槽的間隙，保證閘槽與(yu) 閘板的間隙不大於(yu) 0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 
2、 安裝時閘門整體(ti) 豎入預留槽，在兩(liang) 邊立框的下麵墊上調整墊（嚴(yan) 禁墊下橫梁），兩(liang) 立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內(nei) 串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 
3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應*清除，以防止灰漿凝固後影響閘門啟閉。 
4、 清除加固物。閘門出廠前，為(wei) 使閘板、閘框貼合緊湊，安裝後減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(ge) 緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整後，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。 
（二）使用保養(yang)  
1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。 
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。 
3、閘門在關(guan) 閉時距閘底10公分處，暫停2分鍾，讓激流衝(chong) 淨底門槽內(nei) 雜物，然後再將閘門關(guan) 閉。 
螺杆式啟閉機 
1、 一定要保持基礎布置平麵水平180º；啟閉機底座與(yu) 基礎布置平麵的接觸麵積要達到90%以上；螺杆軸線要垂直閘台上衡量的水平麵；要與(yu) 閘板吊耳孔文和垂直，避免螺杆傾(qing) 斜，造成局部受力而損壞機件。 
2、 將啟閉機置於(yu) 安裝位置。把一個(ge) 限位盤套在螺杆上，將螺杆從(cong) 橫梁的下部旋入啟閉機，當螺杆從(cong) 啟閉機上方露出後，再套上限位盤。螺杆的下方與(yu) 閘門連接。 
3、 啟閉機的基礎建築物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆築，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨(lin) 時支撐，更不得進行試調和試運轉。 
4、 安裝啟閉機根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然後澆注二期混凝土或與(yu) 預埋鋼板連接。 
5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書(shu) 的規定，全部電氣設備均可靠的接地。 
6、 每台啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 
（二）啟閉機調試 
1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，並測出電流值。 
2、上下限位的調節：當閘門處於(yu) 全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關(guan) 並固定在螺杆上。當閘門處於(yu) 全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guan) 並固定在螺杆上。 
3、啟閉機的主令控製器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 
4、安裝後，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺杆作兩(liang) 個(ge) 行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩(liang) 個(ge) 行程，觀察螺杆與(yu) 閘門的運行情況，有無異常現象。確認無誤後方可正式運行。 
1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與(yu) 操作方法，並有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。 
2、操作前，對啟閉機進行全麵檢查，個(ge) 部位潤滑情況是否良好，螺栓有無鬆動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guan) 是否良好。 
3、電動運轉時，操作人員不得離開現場，發現問題立即停機。 
4、啟閉機維修時，必須清除載荷。 
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經常保持足夠的潤滑油，螺杆要定期清除油垢，塗護新油，以防鏽蝕